Wasserstrahlschneiden

In der Kalenderwoche 17.2013 haben wir unsere Wasserstrahlanlage der Firma Maximator Jet in Betrieb genommen.

JetMax HS 1020 Premium 3D Wasserstrahl-Schneidsystem

Arbeitsbereich:
 x-Achse (Traverse) 2002 mm
y-Achse 1002 mm
z-Achse 300 mm
A/B-Achse (Neigung Schneidkopf) +/-46°
Auflagefläche x,y 2100 x 1100mm

Grundsätzlich können nahezu alle Materialien mit Wasserstrahl geschnitten werden. Der Schwerpunkt liegt jedoch in der Bearbeitung von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetall, Glas, Stein und Fliesen, Dichtungen, Kunststoffen sowie Verbundwerkstoffen. Denn auf diesem Gebiet lassen sich die Vorzüge der Kaltschneidetechnik am effizientesten nutzen.
Einsatzgebiete
Mit reinem Wasserstrahl werden Textilien, Elastomere, Faserstoffe, dünnere Kunststoffe, Lebensmittel, Papier, Thermoplaste usw. mit Vorschubgeschwindigkeiten bis zu 200 m/min. geschnitten. Bei der Reinwasserschneidetechnik trennt der Kernstrahl aus reinem Wasser das Werkstück.

Zum Trennen von kompakten und harten Werkstoffen, wie z.B. sämtlichen Metallen, Hartgestein, Panzerglas, Keramik usw. wird das Abrasiv-Schneidverfahren eingesetzt. Um einen Abrasivwasserstrahl zu erzeugen, wird dem Wasser in einer Mischkammer im Schneidkopf ein Abrasivmittel zugeführt. Aufgrund der hohen Strahlgeschwindigkeit entsteht im Schneidkopf ein Unterdruck, durch den das Abrasivmittel in die Mischkammer gesaugt und mit dem Wasser gemischt wird. Das Wasser-Abrasiv-Gemisch wird dann durch eine Abrasivdüse fokussiert und beschleunigt.

Vorteile des Wasserstrahlschneidens:
1. kein Werkzeugverzug
2. keine Aufhärtung
3. Genauigkeit 0,05 – 0,1 mm
4. Materialstärke bis 300 mm
5. Schnittspalt 0,3 -. 1 mm

Die folgenden Zeichnungsformate können in die Software der Maschine konvertiert und importiert werden: DXF, DWG